logo
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. O nas Created with Pixso. Wycieczka po fabryce

Wycieczka po fabryce

linia produkcyjna
  1. Główny proces produkcyjny
    • Przygotowanie i cięcie materiału
      • Materiały: Płyty ze stali walcowanej na zimno, rury metalowe itp. są używane do precyzyjnego cięcia zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi.
      • Sprzęt: Używaj maszyn do cięcia laserowego i gilotyn CNC, aby zapewnić dokładność wymiarową i wydajność.
    • Tłoczenie i formowanie
      • Płyta jest rozciągana i przycinana za pomocą prasy hydraulicznej, aby uformować podstawowy kształt zakrzywionej struktury bębna olejowego lub modułu kontenera.
      • Proces gięcia (gięcie na zimno) jest stosowany do obróbki łukowej podpór meblowych, spełniając spersonalizowane wymagania dotyczące projektu krzywizny.
    • Spawanie i montaż
      • Proces spawania: Stosowane są techniki takie jak spawanie łukiem argonowym i spawanie punktowe, aby zapewnić solidną konstrukcję i gładkie spoiny.
      • Test szczelności: Przeprowadź wykrywanie wycieków ciśnienia powietrza na meblach typu bębna olejowego (brak pęcherzyków w zanurzeniu w wodzie 0,02 MPa), aby zapewnić funkcjonalność.
  2. Obróbka powierzchni i zapewnienie jakości
    • Obróbka powierzchni
      • Wstępna obróbka: Usuń plamy oleju poprzez szlifowanie i czyszczenie wodą alkaliczną, aby zwiększyć przyczepność powłoki.
      • Proces natryskiwania: Wykorzystując technologię elektrostatycznego malowania proszkowego, trwała i odporna na rdzę powłoka jest formowana w piecu utwardzającym, obsługującym wielokolorowe dostosowywanie.
    • Kontrola jakości
      • Przeprowadź testy wymiarów, stabilności konstrukcyjnej i przyczepności powłoki w całym procesie.
      • Gotowy produkt musi przejść test obciążenia i kontrolę jakości wyglądu, aby zapewnić zgodność ze standardami eksportowymi.
company.img.alt
company.img.alt
OEM/ODM
Produkcja kontraktowa OEM:

Klienci dostarczają schematy projektowe i specyfikacje techniczne, podczas gdy my odpowiadamy za wysoką jakość i precyzyjną produkcję,zapewnienie, że produkty w pełni spełniają cele projektowe i standardy jakości.

Projekt i produkcja ODM:

Oferujemy kompleksowe rozwiązania obejmujące projektowanie produktów, badania i rozwój oraz produkcję.lub zaproponować spersonalizowane wymagania dla nas, aby zakończyć opracowanie niestandardowe.

Kluczowe powiązania produkcyjne
  • Produkcja elastyczna:

    Linia produkcyjna obsługuje personalizację małych partii i szybkie tworzenie prototypów i może być elastycznie dostosowywana do dostosowanych wymagań dla różnych rozmiarów, kolorów i struktur.

  • Automatyczne przetwarzanie:

    Wykorzystanie zautomatyzowanego sprzętu, takiego jak cięcie laserowe, gięcie rur CNC i spawanie robotyczne w celu zapewnienia dokładności i wydajności przetwarzania.

  • Obsługa powierzchni:

    Wyposażone w automatyczną linię opryskiwania, możemy wykonywać procesy takie jak fosforanowanie i elektrostatyczne powlekanie proszkiem, oferując różnorodne opcje kolorystyczne.Powłoka jest odporna na zużycie i korozję.

Kontrola jakości i zdolności produkcyjne
  • Zapewnienie jakości:

    Stosowane są rygorystyczne standardy kontroli przychodzących materiałów, procesów produkcyjnych i gotowych produktów.W celu zapewnienia stabilnej jakości produktów ustanowiono punkty kontroli internetowej dla kluczowych procesów.

  • Gwarancja zdolności:

    Opierając się na bazie produkcyjnej o powierzchni ponad 10 000 metrów kwadratowych i zautomatyzowanym sprzęcie, jesteśmy w stanie szybko reagować na zamówienia i terminowo dostarczać.

Skontaktuj się z nami