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Visite d'usine

ligne de production
  1. Processus de fabrication principal
    • Préparation et découpe des matériaux
      • Matériaux : Des tôles d'acier laminées à froid, des tubes métalliques, etc., sont utilisés pour une découpe précise selon les plans de conception.
      • Équipement : Utilisation de machines de découpe laser et de cisailles à commande numérique pour garantir la précision dimensionnelle et l'efficacité.
    • Estampage et formage
      • La tôle est étirée et coupée par une presse hydraulique pour former la forme de base de la structure incurvée d'un fût de pétrole ou d'un module de conteneur.
      • Le processus de pliage (pliage à froid) est utilisé pour le traitement en arc de cercle des supports de meubles, répondant aux exigences de conception de courbes personnalisées.
    • Soudure et assemblage
      • Procédé de soudure : Des techniques telles que le soudage à l'arc sous argon et le soudage par points sont employées pour assurer une structure robuste et des soudures lisses.
      • Test d'étanchéité : Effectuer une détection de fuite à la pression d'air sur les meubles de type fût de pétrole (pas de bulles dans une immersion dans l'eau à 0,02 MPa) pour garantir la fonctionnalité.
  2. Traitement de surface et assurance qualité
    • Traitement de surface
      • Pré-traitement : Enlever les taches d'huile par ponçage et nettoyage à l'eau alcaline pour améliorer l'adhérence du revêtement.
      • Procédé de pulvérisation : En utilisant la technologie de revêtement en poudre électrostatique, un revêtement résistant à l'usure et à la rouille est formé par un four de cuisson, supportant la personnalisation multicolore.
    • Contrôle qualité
      • Effectuer des tests sur les dimensions, la stabilité structurelle et l'adhérence du revêtement tout au long du processus.
      • Le produit fini doit passer le test de charge et l'inspection de la qualité de l'apparence pour garantir la conformité aux normes d'exportation.
Je ne sais pas.
Je ne sais pas.
OEM/ODM
Fabrication sous contrat OEM:

Les clients fournissent des schémas de conception et des spécifications techniques, tandis que nous sommes responsables d'une production de haute qualité et précise,s'assurer que les produits répondent pleinement à vos intentions de conception et à vos normes de qualité.

Conception et fabrication ODM:

Nous offrons une solution complète englobant la conception de produits, la recherche et le développement, et la fabrication.ou proposer des exigences personnalisées pour nous de compléter le développement personnalisé.

Les principaux liens de production
  • Fabrication souple:

    La ligne de production prend en charge la personnalisation de petits lots et le prototypage rapide, et peut être ajustée de manière flexible pour répondre aux exigences personnalisées de différentes tailles, couleurs et structures.

  • Traitement automatisé:

    Utilisation d'équipements automatisés tels que la découpe laser, le pliage de tuyaux CNC et le soudage robotique pour assurer la précision et l'efficacité du traitement.

  • Traitement de surface:

    Équipés d'une ligne de pulvérisation automatisée, nous pouvons effectuer des procédés tels que la phosphatation et le revêtement en poudre électrostatique, offrant une variété d'options de couleur.Le revêtement résiste à l'usure et à la corrosion.

Contrôle de la qualité et capacité de production
  • Assurance qualité:

    Des normes d'inspection strictes sont mises en œuvre pour les matériaux entrants, les processus de fabrication et les produits finis.Des points d'inspection en ligne sont mis en place pour les processus clés afin d'assurer une qualité stable des produits.

  • Garantie de capacité:

    En nous appuyant sur une base de production de plus de 10 000 mètres carrés et sur des équipements automatisés, nous sommes capables de répondre rapidement aux commandes et de livrer en temps opportun.

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