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공장 견학

생산 라인
  1. 핵심 제조 공정
    • 재료 준비 및 절단
      • 소재: 설계 도면 에 따라 정밀 절단 을 위해 냉불 철판, 금속 튜브 등 을 사용 한다.
      • 장비: 레이저 절단 기계와 CNC 절단 기계를 사용하여 차원 정확성과 효율성을 보장합니다.
    • 도판 및 도형
      • 판은 기압 압력으로 뻗어 깎아 오일 드럼의 곡선 구조 또는 컨테이너 모듈의 기본 모양을 형성합니다.
      • 굽기 과정 (냉면 굽기) 는 개인화된 곡선 설계 요구 사항을 충족하는 가구 지원의 원형 활 처리에 사용됩니다.
    • 용접 및 조립
      • 용접 과정: 탄탄한 구조와 부드러운 용접을 보장하기 위해 아르곤 활 용접 및 점 용접과 같은 기술이 사용됩니다.
      • 밀도 테스트: 기능성을 보장하기 위해 오일 드럼형 가구 (0.02MPa 물 침수에서 거품이 없습니다) 에 대한 공기 압력 누출 검사를 수행합니다.
  2. 표면 처리 및 품질 보장
    • 표면 처리
      • 전처리: 가루의 접착력을 높이기 위해 가루와 알칼리 물 청소를 통해 기름 얼룩을 제거합니다.
      • 분사 과정: 정전기 분말 코팅 기술을 사용하여 마모 저항성 및 강강성 코팅이 완화 오븐을 통해 형성되며 다채색 사용자 정의를 지원합니다.
    • 품질 검사
      • 전체 프로세스 동안 크기, 구조 안정성 및 코팅 접착성 테스트를 수행하십시오.
      • 완제품은 수출 표준에 부합하는 것을 보장하기 위해 부하 운반 테스트와 외관 품질 검사를 통과해야합니다.
회사.img.alt
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OEM/ODM
OEM 계약 제조:

고객은 디자인 계획 및 기술 사양을 제공하고, 당사는 고품질 및 정밀 생산을 담당하여 제품이 고객의 디자인 의도와 품질 기준을 완벽하게 충족하도록 보장합니다.

ODM 설계 및 제조:

제품 설계, 연구 개발 및 제조를 포괄하는 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 고객은 기존 디자인 라이브러리에서 제품을 선택하거나 맞춤형 개발을 완료하기 위해 맞춤형 요구 사항을 제안할 수 있습니다.

주요 생산 링크
  • 유연한 제조:

    생산 라인은 소량 맞춤화 및 신속한 프로토타입 제작을 지원하며, 다양한 크기, 색상 및 구조에 대한 맞춤형 요구 사항을 수용하기 위해 유연하게 조정할 수 있습니다.

  • 자동화된 처리:

    레이저 절단, CNC 파이프 벤딩, 로봇 용접과 같은 자동화된 장비를 활용하여 처리 정확도와 효율성을 보장합니다.

  • 표면 처리:

    자동 스프레이 라인이 장착되어 인산염 처리 및 정전기 분말 코팅과 같은 공정을 수행하여 다양한 색상 옵션을 제공할 수 있습니다. 코팅은 내마모성 및 내식성이 있습니다.

품질 관리 및 생산 능력
  • 품질 보증:

    자재 입고, 제조 공정 및 완제품에 대해 엄격한 검사 기준이 적용됩니다. 주요 공정에 대한 온라인 검사 지점이 설정되어 제품 품질의 안정성을 보장합니다.

  • 용량 보장:

    10,000제곱미터가 넘는 생산 기지와 자동화된 장비를 통해 신속한 주문 대응 및 적시 배송이 가능합니다.

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