logo
Created with Pixso. Haus Created with Pixso. ÜBER US Created with Pixso. Fabrik-Ausflug

Fabrik-Ausflug

Produktionslinie
  1. Kernfertigungsprozess
    • Materialvorbereitung und -zuschnitt
      • Materialien: Kaltgewalzte Stahlplatten, Metallrohre usw. werden für den präzisen Zuschnitt gemäß den Konstruktionszeichnungen verwendet.
      • Ausrüstung: Verwenden Sie Laserschneidmaschinen und CNC-Schermaschinen, um Maßgenauigkeit und Effizienz zu gewährleisten.
    • Stanzen und Formen
      • Die Platte wird durch eine hydraulische Presse gedehnt und beschnitten, um die Grundform der gekrümmten Struktur eines Ölfasses oder eines Containermoduls zu bilden.
      • Das Biegeverfahren (Kaltbiegen) wird für die kreisförmige Verarbeitung von Möbelstützen verwendet, um personalisierte Kurvendesignanforderungen zu erfüllen.
    • Schweißen und Montage
      • Schweißverfahren: Techniken wie Wolfram-Inertgas-Schweißen und Punktschweißen werden eingesetzt, um eine stabile Struktur und glatte Schweißnähte zu gewährleisten.
      • Dichtigkeitstest: Führen Sie eine Luftdruck-Lecksuche an Möbeln vom Ölfasstyp durch (keine Blasen in 0,02 MPa Wasserbad), um die Funktionalität sicherzustellen.
  2. Oberflächenbehandlung und Qualitätssicherung
    • Oberflächenbehandlung
      • Vorbehandlung: Entfernen Sie Ölflecken durch Schleifen und Reinigung mit alkalischer Lösung, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern.
      • Spritzverfahren: Unter Verwendung der elektrostatischen Pulverbeschichtungstechnologie wird durch einen Härteofen eine verschleißfeste und rostfreie Beschichtung gebildet, die eine Mehrfarbenanpassung unterstützt.
    • Qualitätskontrolle
      • Führen Sie während des gesamten Prozesses Tests auf Abmessungen, strukturelle Stabilität und Beschichtungshaftung durch.
      • Das fertige Produkt muss den Tragfähigkeitstest und die Qualitätsprüfung des Aussehens bestehen, um die Einhaltung der Exportstandards zu gewährleisten.
Company.img.alt
Company.img.alt
OEM/ODM
OEM-Vertragsfertigung

Die Kunden liefern Entwurfsvorlagen und technische Spezifikationen, während wir für eine hochwertige und präzise Produktion verantwortlich sind,Sicherstellung, dass die Produkte Ihren Designvorstellungen und Qualitätsstandards vollständig entsprechen.

ODM-Konstruktion und Herstellung:

Wir bieten eine umfassende Lösung, die Produktdesign, Forschung und Entwicklung und Fertigung umfasst.oder personalisierte Anforderungen für uns vorschlagen, um die kundenspezifische Entwicklung abzuschließen.

Schlüsselproduktionsverbindungen
  • Flexible Fertigung:

    Die Produktionslinie unterstützt die Anpassung von kleinen Chargen und das schnelle Prototyping und kann flexibel angepasst werden, um den individuellen Anforderungen für verschiedene Größen, Farben und Strukturen gerecht zu werden.

  • Automatisierte Verarbeitung:

    Die Verwendung automatisierter Geräte wie Laserschneiden, CNC-Rohrbiegen und Roboterschweißen zur Gewährleistung von Verarbeitungsgenauigkeit und Effizienz.

  • Oberflächenbehandlung:

    Ausgestattet mit einer automatisierten Sprühlinie können wir Prozesse wie Phosphating und elektrostatische Pulverbeschichtung durchführen, die eine Vielzahl von Farboptionen bieten.Die Beschichtung ist verschleiß- und korrosionsbeständig.

Qualitätskontrolle und Produktionskapazität
  • Qualitätssicherung

    Für eingehende Materialien, Herstellungsprozesse und fertige Produkte werden strenge Inspektionsstandards eingeführt.Für wichtige Prozesse werden Online-Kontrollstellen eingerichtet, um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten.

  • Kapazitätsgarantie:

    Mit einer Produktionsbasis von über 10.000 Quadratmetern und automatisierter Ausrüstung sind wir in der Lage, schnell auf Bestellungen zu reagieren und pünktlich zu liefern.

Treten Sie mit uns in Verbindung