Kontrola jakości

Nasza firma stworzyła specjalnyWydział kontroli jakościpod kierownictwem menedżera ds. kontroli jakości.

• Kierownik QC: nadzoruje planowanie jakości, zajmuje się poważnymi niezgodnościami i zapewnia zgodność ze standardami (np. ISO 9001).
• Inspektorzy kontroli jakości przychodzących (IQC): Sprawdź zgodność surowców (kart metalowych, drewna, pianki, skóry, płyt kamiennych) ze specyfikacjami.
• Inspektorzy kontroli jakości w trakcie procesu (IPQC): monitorowanie kluczowych etapów produkcji (np. cięcie/spawanie metalu, obróbka drewna, montaż pianki, szycie skóry).
• Inspektorzy kontroli końcowej jakości (FQC): Przeprowadzenie kontroli przed wysyłką produktów gotowych.

Wszyscy pracownicy QC są szkoleni i stosują standaryzowane procedury w celu zapewnienia stałej jakości.

W całym procesie produkcyjnym wdrażany jest rygorystyczny system kontroli jakości:

• Wchodząca kontrola materiału:

  • Materiały są pobrane z próbek i testowane zgodnie z normami (np. grubość metalu, wilgotność drewna ≤12%, gęstość pianki, odporność skóry na ścieranie).
  • Materiały niezgodne z wymogami są poddawane kwarantannie i przetwarzane w drodze zwrotu/przetwarzania.

• Kontrole procesu produkcji:

  • IPQC monitoruje krytyczne procesy: wytrzymałość spawania, przyczepność powłoki, dokładność wymiarów (np. odchylenie prostopadłości ≤2 mm/m) oraz montaż komponentów z wielu materiałów.
  • Do celów identyfikowalności prowadzone są zapisy.

• Kontrola końcowa produktu:

  • Badania obejmują stabilność konstrukcyjną (np. pojemność ładunkowa w odniesieniu do serii GB/T 10357), jakość powierzchni (twardota powłoki, trwałość barwy) oraz bezpieczeństwo (ostrze krawędzie, emisja formaldehydu w odniesieniu do GB 18584).
  • Produkty, które nie zostały sprawdzone, są naprawiane lub wyrzucane.

Wykorzystujemy zaawansowane narzędzia, aby zapewnić precyzję:

• Narzędzia wymiarowe: kalibra, taśma pomiarowa, poziomy.
• Testy materiałów: mierniki grubości powłok, testery twardości, komory do natryskowania solą (dla odporności metali na korozję), testery przyczepności.

• Testery wydajności: urządzenia do testowania obciążeń (do stołów/krzeseł), urządzenia do testowania trwałości, komory środowiskowe (odporne na temperaturę/wilgotność).

  Sprzęt jest regularnie kalibrowany w celu utrzymania dokładności.

Nasz system jest zgodny zGB/T 3325-2024w przypadku mebli metalowych i integruje zasady ISO 9001 dla zapewnienia jakości całego procesu.

Ten uproszczony system zapewnia niezawodność, bezpieczeństwo i trwałość naszych metalowych mebli z mieszanych materiałów.dodaje się dostosowane kontroleDaj mi znać, jeśli będziesz potrzebował dalszej personalizacji!