Проверка качества

Наша компания создала специализированный Отдел контроля качества под руководством менеджера по контролю качества. Команда включает в себя:

• Менеджер по контролю качества: Контролирует планирование качества, обрабатывает основные несоответствия и обеспечивает соответствие стандартам (например, ISO 9001).
• Инспекторы входного контроля качества (IQC): Проверяют сырье (металлические листы, дерево, пена, кожа, каменные плиты) на соответствие спецификациям.
• Инспекторы контроля качества в процессе производства (IPQC): Контролируют ключевые этапы производства (например, резка/сварка металла, обработка дерева, подгонка пены, пошив кожи).
• Инспекторы окончательного контроля качества (FQC): Проводят проверки готовой продукции перед отгрузкой.

Весь персонал QC проходит обучение и следует стандартизированным процедурам для обеспечения стабильного качества.

Строгая система контроля качества внедрена на протяжении всего производственного процесса:

• Инспекция поступающих материалов:

  • Материалы отбираются и тестируются на соответствие стандартам (например, толщина металла, влажность древесины ≤12%, плотность пены, износостойкость кожи).
  • Несоответствующие материалы изолируются и обрабатываются путем возврата/переработки.

• Контроль производственного процесса:

  • IPQC контролирует критические процессы: прочность сварки, адгезию покрытия, точность размеров (например, отклонение от перпендикулярности ≤2 мм/м) и сборку многокомпонентных материалов.
  • Ведется учет для отслеживаемости.

• Инспекция готовой продукции:

  • Тесты включают структурную устойчивость (например, грузоподъемность в соответствии с серией GB/T 10357), качество поверхности (твердость покрытия, устойчивость цвета) и безопасность (острые края, выбросы формальдегида в соответствии с GB 18584).
  • Продукция, не прошедшая проверку, ремонтируется или списывается.

Мы используем передовые инструменты для обеспечения точности:

• Инструменты для измерения размеров: Штангенциркули, рулетки, уровни.
• Тестеры материалов: Толщиномеры покрытий, твердомеры, камеры солевого тумана (для устойчивости металла к коррозии), тестеры адгезии.

• Тестеры производительности: Тестеры нагрузки (для столов/стульев), тестеры долговечности, климатические камеры (для устойчивости к температуре/влажности).

  Оборудование регулярно калибруется для поддержания точности.

Наша система соответствует GB/T 3325-2024 для металлической мебели и интегрирует принципы ISO 9001 для обеспечения качества на всех этапах производства.

Эта оптимизированная структура обеспечивает надежность, безопасность и долговечность нашей металлической мебели из смешанных материалов. Для конкретных требований (например, детская мебель) добавляются индивидуальные проверки. Дайте мне знать, если вам потребуется дополнительная настройка!