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Control de calidad

1. Departamento y Personal de Control de Calidad

Nuestra empresa ha establecido un Departamento de Control de Calidad dedicado bajo la dirección de un Gerente de Control de Calidad. El equipo incluye:

  • Gerente de Control de Calidad: Supervisa la planificación de la calidad, gestiona las principales no conformidades y garantiza el cumplimiento de las normas (por ejemplo, ISO 9001).
  • Inspectores de Control de Calidad de Entrada (IQC): Verifican que las materias primas (láminas de metal, madera, espuma, cuero, losas de piedra) cumplan con las especificaciones.
  • Inspectores de Control de Calidad en Proceso (IPQC): Monitorean las etapas clave de producción (por ejemplo, corte/soldadura de metal, procesamiento de madera, ajuste de espuma, costura de cuero).
  • Inspectores de Control de Calidad Final (FQC): Realizan controles previos al envío de los productos terminados.

Todo el personal de control de calidad recibe formación y sigue procedimientos estandarizados para garantizar una calidad constante.


2. Proceso de Control de Calidad

Se implementa un estricto sistema de control de calidad durante todo el proceso de fabricación:

  • Inspección de Materiales Entrantes:

    • Los materiales se muestrean y se prueban según las normas (por ejemplo, grosor del metal, contenido de humedad de la madera ≤12%, densidad de la espuma, resistencia a la abrasión del cuero).
    • Los materiales no conformes se ponen en cuarentena y se gestionan mediante devolución/reelaboración.
  • Controles del Proceso de Producción:

    • IPQC monitorea los procesos críticos: resistencia de la soldadura, adherencia del revestimiento, precisión dimensional (por ejemplo, desviación de perpendicularidad ≤2 mm/m) y montaje de componentes multimateriales.
    • Se mantienen registros para la trazabilidad.
  • Inspección del Producto Terminado:

    • Las pruebas incluyen estabilidad estructural (por ejemplo, capacidad de carga por serie GB/T 10357), calidad de la superficie (dureza del revestimiento, solidez del color) y seguridad (bordes afilados, emisiones de formaldehído según GB 18584).
    • Los productos que no superan la inspección se reparan o se desechan.

3. Instrumentos y Equipos

Utilizamos herramientas avanzadas para garantizar la precisión:

  • Herramientas Dimensionales: Calibradores, cintas métricas, niveles.
  • Probadores de Materiales: Medidores de espesor de revestimiento, probadores de dureza, cámaras de niebla salina (para resistencia a la corrosión del metal), probadores de adherencia.
  • Probadores de Rendimiento: Probadores de carga (para mesas/sillas), probadores de durabilidad, cámaras ambientales (para resistencia a la temperatura/humedad).

    El equipo se calibra regularmente para mantener la precisión.


4. Cumplimiento y Normas

Nuestro sistema se alinea con GB/T 3325-2024 para muebles metálicos e integra los principios de la norma ISO 9001 para la garantía de calidad de todo el proceso.

Este marco simplificado garantiza la fiabilidad, la seguridad y la durabilidad de nuestros productos de muebles metálicos con materiales mixtos. Para requisitos específicos (por ejemplo, muebles para niños), se añaden controles personalizados. ¡Avísame si necesitas más personalización!

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