logo
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Over ons Created with Pixso. Kwaliteitscontrole

Kwaliteitscontrole

1. Afdeling kwaliteitscontrole en personeel

Onze onderneming heeft een specialeAfdeling kwaliteitscontroleonder leiding van een QC-manager.

  • QC-manager: houdt toezicht op de kwaliteitsplanning, behandelt belangrijke niet-conformiteiten en zorgt voor naleving van normen (bijv. ISO 9001).
  • Inkomende kwaliteitscontrole-inspecteurs: Controleer of de grondstoffen (metaalplaten, hout, schuim, leer, stenen platen) aan de specificaties voldoen.
  • Inspecteurs van de kwaliteitscontrole tijdens het proces (IPQC): Bewaking van de belangrijkste productiefasen (bijv. snijden/lassen van metaal, houtverwerking, schuimmontage, naaien van leer).
  • Eindkwaliteitscontrole (FQC) -inspecteurs: Voorafgaand aan de verzending van de eindproducten worden controles verricht.

Alle QC-medewerkers worden opgeleid en volgen gestandaardiseerde procedures om een consistente kwaliteit te garanderen.


2. kwaliteitscontroleproces

Een strikt kwaliteitscontrolesysteem wordt door het gehele productieproces geïmplementeerd:

  • Inkomende materiaalinspectie:

    • De materialen worden bemonsterd en getest op basis van normen (bijv. metaaldikte, vochtgehalte ≤12%, schuimdichtheid, slijtvastheid van leer).
    • Niet-conforme materialen worden in quarantaine geplaatst en via retour/herwerking behandeld.
  • Productieprocescontroles:

    • IPQC houdt toezicht op kritieke processen: lassterkte, kleefvlak, dimensie nauwkeurigheid (bijv. perpendiculaire afwijking ≤ 2 mm/m) en assemblage van multi-materiaal componenten.
    • Er worden gegevens bijgehouden om de traceerbaarheid te waarborgen.
  • Beëindigde productinspectie:

    • De tests omvatten de structurele stabiliteit (bv. draagvermogen per GB/T 10357-serie), de oppervlaktekwaliteit (hardheid van de coating, kleurvastheid) en de veiligheid (scherpe randen, formaldehyde-emissies per GB 18584).
    • Producten die de inspectie niet doorstaan, worden gerepareerd of gesloopt.

3. Instrumenten en apparatuur

We gebruiken geavanceerde hulpmiddelen om de precisie te garanderen:

  • Dimensionele gereedschappen: Klemmen, meetbanden, niveaus.
  • Materiaalproefmachines: dikte-meters, hardheidstesteren, zoutsproeikamers (voor corrosiebestendigheid van metalen), hechtingsmeters.
  • Prestatietester: belastingtoetsers (voor tafels/stoelen), duurzaamheidstoetsers, milieucamers (voor temperatuur/vochtigheidsbestendigheid).

    De apparatuur wordt regelmatig gekalibreerd om de nauwkeurigheid te behouden.


4. Naleving en normen

Ons systeem is afgestemd opGB/T 3325-2024voor metalen meubels en integreert de ISO 9001-principes voor de kwaliteitsborging van het volledige proces.

Dit gestroomlijnde kader zorgt voor de betrouwbaarheid, veiligheid en duurzaamheid van onze metalen meubelproducten met gemengde materialen.aangepaste controles worden toegevoegdLaat het me weten als je verdere aanpassingen nodig hebt.

Contacteer ons